發布日期：2020-11-21 22:53:13
產品名稱：鈦棒
國標牌號： TA1、TA2、TA3、TA7等
美標牌號：GR1、GR2、GR3等
尺寸(mm 6.35 to 7.94等
國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
鈦棒生產規格
| 尺寸(mm) | 公差(mm) | 橢圓度(mm) |
| 6.35 to 7.94 | ±0.13 | 0.20 |
| 7.94 to 11.11 | ±0.15 | 0.23 |
| 11.11 to 15.88 | ±0.18 | 0.25 |
| 15.88 to 22.22 | ±0.20 | 0.30 |
| 22.22 to 25.40 | ±0.23 | 0.33 |
| 25.40 to 28.58 | ±0.25 | 0.38 |
| 28.58 to 31.75 | ±0.28 | 0.41 |
| 31.75 to 34.92 | ±0.30 | 0.46 |
| 34.92 to 38.10 | ±0.36 | 0.53 |
| 38.10 to 50.80 | ±0.40 | 0.58 |
| 50.80 to 63.50 | +0.79, − 0 | 0.58 |
| 63.50 to 88.90 | +1.19, − 0 | 0.89 |
| 88.90 to 114.30 | +1.59, − 0 | 1.17 |
合金介紹
鈦合金根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素，平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化，但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。
③ β合金含大量穩定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態下有優異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。
說明
| 牌號 | 制造工藝 交貨狀態 直徑(mm) | 執行標準 |
| TA1 TA2TA9TA10 | 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 | GB/T2965-2007 |
| TC1TC2TC3TC4等 | 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 |
鈦棒生產狀態：
熱加工狀態（R）
冷加工狀態（Y）
退火狀態（M）
固溶狀態（ST）
鈦棒制造工藝：
熱鍛-熱軋-車光（磨光）
鈦棒執行標準
國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一、引用標準
1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法
二、技術要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。
3、熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。
4、熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
5、加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。
規格：軋制￠8.0---40mm× L;鍛造￠40---150mm×L
金相組織：純鈦晶粒度不低于5級，TC4鈦合金符合A1-A9.
表面：黑皮表面，車光表面，磨光表面(H11，H9，H8)
醫用鈦棒性能（參考執行標準：GB/T13810-2007,ASTM F67/F136）。
| 醫用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007 | ||||||
| 牌號 | 狀 態 | 直徑或邊長 | 抗拉強度σb | 屈服強度σ0.2 | 斷后伸長率 | 斷面收縮率 |
| mm | MPa | MPa | A% | Z% | ||
| TA1ELI | M | >7～90 | ≥200 | ≥140 | ≥30 | ≥30 |
| TA1 | M | ≥240 | ≥170 | ≥24 | ≥30 | |
| TA2 | M | ≥400 | ≥275 | ≥20 | ≥30 | |
| TA3 | M | ≥500 | ≥380 | ≥18 | ≥30 | |
| TA4 | M | ≥580 | ≥485 | ≥15 | ≥25 | |
| TC4 | M | >7～50 | ≥930 | ≥860 | ≥10 | ≥25 |
| M | >50～90 | ≥895 | ≥830 | ≥10 | ≥25 | |
| TC4ELI | M | >7～45 | ≥860 | ≥795 | ≥10 | ≥25 |
| M | >45～65 | ≥825 | ≥760 | ≥8 | ≥20 | |
| M | >65～90 | ≥825 | ≥760 | ≥8 | ≥15 | |
| TC20 | M | >7～100 | ≥900 | ≥800 | ≥10 | ≥25 |
| 注：直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。 | ||||||
以上醫用鈦棒力學性能執行的是國家標準GB/T13810-2007；如需要看美標ASTM F67/F136的醫用鈦棒產品，請看純鈦棒ASTM F67，鈦合金棒ASTM F136